Mit der kontinuierlichen Vertiefung der Lean-Implementierung von Kabelfertigungslinien wird das Lean-Konzept und die Lean-Idee sukzessive in anderen Tochtergesellschaften eingeführt. Um den Austausch und die Interaktion von Lean Learning zwischen Unternehmen zu stärken, plant die Outputlinie die Etablierung von QCC-Aktivitäten und OEE-Kennzahlen als Einstiegspunkt für die Lean-Aktivitäten der Tochtergesellschaften und plant und organisiert entsprechende Kommunikationsaktivitäten vor Ort.
Am Morgen des 5. August fand im Konferenzraum von Nanjing Wasin Fujikura das Kommunikations- und Promotionstreffen der Kabelproduktion statt. Huang Fei, General Manager des Kabelproduktions- und Abgangsleitungs-Fertigungszentrums, Zhang Chenglong, stellvertretender Generaldirektor von Wasin Fujikura, Yang Yang, stellvertretender Generaldirektor, Lin Jing, General Manager des Beratungspartners Aiborui Shanghai und wichtige Kollegen des Produktionszentrums und Wasin Fujikura nahm an der Sitzung teil.
Bei dem Treffen tauschte Lin Jing das schlanke Management der gesamten Wertschöpfungskette im Rahmen des Geschäftsdenkens über das aktuelle wirtschaftliche Umfeld, die Ziele und das Wesen des Unternehmensbetriebs und das Konzept des schlanken Managements aus. Gleichzeitig stellte und tauschte er die Umsetzungsinhalte, Umsetzungsplanungsideen und Errungenschaften des Lean-Manufacturing-Projekts der Produktionslinie aus.
Anschließend schulte General Manager Huang Fei des Fertigungszentrums alle in den Grundkenntnissen der OEE. Dabei teilte er Erfahrungen in Kombination mit den OEE-Datenquellen, Zielsetzungen und historischen Daten des Fertigungszentrums. Das Fertigungszentrum hat die Unterstützung verschiedener Unternehmen zur OEE-Verbesserung durch Richtlinien- und Zielmanagement definiert, wichtige Verbesserungsthemen umfassend festgelegt und das OEE-Verbesserungsmanagementsystem umfassend und systematisch aufgebaut.
Nach dem Verständnis der aktuellen Situation der Lean-Implementierung im Fertigungszentrum diskutierten beide Seiten das Lean-Verständnis und die Schwierigkeiten bei der Förderung. Die beiden Seiten tauschten sich intensiv über die Einführung von Lean-Konzepten und den Einsatz von Lean-Methoden und -Tools zur Verbesserung der Supply-Chain-Domäne aus.
Lin Jing betonte, dass die Implementierung von Lean je nach Unternehmenskultur unterschiedlich sei. Es gibt keine Abkürzung zur schlanken Implementierung. Unternehmen müssen ihre eigenen Erfahrungen bündeln und professionelle Methoden und Werkzeuge einsetzen, um langfristig ihr eigenes schlankes Betriebssystem aufzubauen.
Yang Yang wies darauf hin, dass Lean in die Arbeit und in die Standards integriert werden und schließlich in die tägliche Arbeit zurückkehren wird, sei es bei der Angebotsverbesserung, QCC-Aktivitäten oder der OEE-Implementierung. Das Wichtigste in diesem Prozess ist das Verständnis und die Anerkennung des Konzepts durch alle. Der Umsetzungsprozess ist nachhaltig. Nur wenn wir uns daran halten, können wir die Ergebnisse von Lean ernten.
Schließlich kam Huang Fei zu dem Schluss, dass die Zunahme der Intensität und Häufigkeit der Beteiligung von Führungskräften an den Aktivitäten der Mitarbeiter an vorderster Front zweifellos einen stärkeren Anreizeffekt auf die Arbeitsmoral der Mitarbeiter hat. Beim Start an die Front muss das Unternehmen auch eine professionelle Plattform aufbauen, von der Gesamtsituation ausgehen, die Einführung von Lean-Konzepten und -Instrumenten und -Methoden systematisch überdenken und Maßnahmen an lokale Gegebenheiten anpassen. Die Kabelausgangsleitung wird auch den Tochtergesellschaften helfen, die Umsetzung von Lean Work in Kombination mit praktischen Problemstellungen voranzutreiben. Er glaubte, dass die Umsetzung von Lean mit den gemeinsamen Anstrengungen aller fruchtbare Früchte tragen wird.
Postzeit: 16.09.2021